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双轴撕碎机的刀片如何维护和保养：
1.双轴撕碎机刀片在安装时法兰盘螺母一定要松紧适中，过松锯片在旋转切削时将会打滑，过紧锯片会有磨损或变形影响切削效果。
2.定期检查机器主轴的径向跳动，以及摆幅保障双轴撕碎机刀片相互切口的吻合。
3.双轴撕碎机刀片在切削前操作者必须带好防护用品并检查锯机防护罩是否完好。
4.使用尽可能大的法兰盘能使锯片的运转更加平稳，法兰盘大小要一致，法兰盘大小为锯片直径1/3锯切效果更佳。
5.双轴撕碎机刀片在安装平稳后应空转30秒，在确定一切正常后再开始切削工作。
6.双轴撕碎机的合金头具有锋利且敏感的刃口，因此在刀片的移动、安装及拆卸过程中，必须小心保护合金头免受损伤。
7.双轴撕碎机刀片安装前必须清除主轴及法兰盘上的杂物。法兰盘表面应平整、干净与轴相互垂直相交。
分切机械刀片研磨注意事项
分切机械刀片使用一段时间后，需要及时研磨刀片，以确保分切机械更锋利，维持正常的切割效率。下面来给大家介绍一下分切机械刀片在研磨过程中需要注意的事项。
1、先从刀片平面开始研磨，确保其光亮无钝口，然后研磨侧面，注意平行度
2、如果发现刀片的研磨平面倾斜，调整研磨压力，在较厚的一侧施加适当的力，以防止变形
3、注意定期检查研磨盘的精度，并校准研磨盘，确保其平行度
4、如果研磨过程中工件温度超过50℃，应暂停一段时间，直到冷却，由于研磨后加热会影响刀片的精度和变形，所以分切机械刀片可以保持其基本性能，而分切产品的威力更大，以确保分切过程的锋利性
机械刀片的分类和应用
机械刀片也叫机械机用刀片，应用广泛，是在机械切削过程中主要零件，机械刀片的种类繁多，用途各异。由于在加工的零件形状、大小和加工要求各异，采用的机用刀片也不相同。
1、钣金机械剪板机刀片
剪板机的刀片材质一般有T10,9CrSI，6CrW2Si，合金钢等几种材质。
产品广泛适用于：轻工、航空、船舶、冶金、仪表、电器、不锈钢制品、钢结构建筑及装潢行业。
2、折弯机机械刀片
折弯机模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
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